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鈦箔生產(chǎn)方式

發(fā)布時(shí)間:2022-06-08
摘要:鈦箔生產(chǎn)方式 軋制: 鈦箔材的制造方法以平輥帶式軋制最為廣泛,其生產(chǎn)率高,規(guī)模和產(chǎn)量大?;臼褂昧伬滠垯C(jī)或20輥冷軋機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。 熱處理: 主流對鈦帶箔材的熱處理方式有兩種:真空退火和連續(xù)在...
鈦箔生產(chǎn)方式
軋制:
鈦箔材的制造方法以平輥帶式軋制最為廣泛,其生產(chǎn)率高,規(guī)模和產(chǎn)量大。基本使用六輥冷軋機(jī)或20輥冷軋機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
熱處理:
主流對鈦帶箔材的熱處理方式有兩種:真空退火和連續(xù)在線保護(hù)退火。真空退火,是將卷狀或片狀鈦箔材放置于真空爐內(nèi)進(jìn)行熱處理;鈦帶箔材的連續(xù)在線保護(hù)退火是近年來新推出的技術(shù),其對比真空退火有著更高的生產(chǎn)效率,且在產(chǎn)品質(zhì)量上有著更高的提升,但設(shè)備門檻較高,尤其對產(chǎn)品質(zhì)量以及鈦帶箔材力學(xué)性能指標(biāo)上有良好的保證。
鈦箔是厚度小于等于0.1mm的鈦板、帶、卷或片材。考核鈦箔材厚度的另一種指標(biāo)是單位面積的重量,如g/m或oz/fi等,該值越大表明厚度越大。鈦箔的寬度根據(jù)用戶的要求剪切而得。然而制造時(shí)寬度越大,生產(chǎn)率越高。軋輥輥身的長度決定了軋制箔材的最大寬度,軋件越寬、越薄、越硬則越難軋。軋制鈦箔的最大寬度約600mm。鈦及合金箔主要用于電子、航空航天、儀器儀表等部門
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